十萬級潔凈車間是大多數(shù)食品企業(yè)生產(chǎn)車間的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬個，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達(dá)到15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。肉類食品加工車間，因為產(chǎn)品的自身屬性受溫度環(huán)境等因素影響較大，稍有不注意就會霉壞變質(zhì)所以車間內(nèi)對微生物的控制更加嚴(yán)格。>>>商務(wù)洽談，點(diǎn)此處，在線咨詢

十萬級肉類食品加工車間設(shè)計裝修要點(diǎn)  CEIDI西遞

我們以CEIDI西遞在上海設(shè)計建設(shè)的某進(jìn)口牛排食品凈化車間為例，談一談肉類食品車間的設(shè)計裝修。 

該食品廠的業(yè)務(wù)鏈為：在國外采買牛肉原料肉，通過冷鏈進(jìn)入國內(nèi)，在國內(nèi)的食品廠進(jìn)行深加工，產(chǎn)品為－18℃冷凍牛排及各類牛肉生、半成制品，并向國內(nèi)各酒店、商超供貨。一些大的點(diǎn)，一如既往食品車間通用，如：車間內(nèi)換氣量的計算，要有足夠的換氣量，并保證正壓；按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計員工二次更衣的更衣室，緩沖間，風(fēng)淋室、洗手消毒等設(shè)施的設(shè)計；車間內(nèi)環(huán)境消毒設(shè)施的設(shè)置，如紫外線燈等；車間內(nèi)防鼠防蠅設(shè)施的設(shè)置，如滅蠅燈等；車間地面，下水道的處理，無積水，并保證下水道防臭；車間內(nèi)安全門的設(shè)計，以保證員工的安全。

肉類凈化車間的設(shè)計裝修必須將前期規(guī)劃、平面設(shè)計、專業(yè)裝飾及系統(tǒng)建設(shè)這三個層面的工作緊密結(jié)合。常規(guī)食品凈化車間可以按照十萬級潔凈度標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計，肉類食品生產(chǎn)ISO空氣潔凈度要在6-8之間，微生物實(shí)驗室有更高標(biāo)準(zhǔn)的可以，可以單獨(dú)設(shè)置更高標(biāo)準(zhǔn)（局部百級等）。

1、平面規(guī)劃

在肉類食品工廠裝修的規(guī)劃布局階段，要規(guī)劃出存放易腐性食品、半成品與成品的場所，不能滅菌的原料的處理場所，產(chǎn)品封罐/袋與成型的場所。此外，還要規(guī)劃出產(chǎn)品最終滅菌后的存放區(qū)域，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。

2、平面設(shè)計

清潔作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、一般作業(yè)區(qū)三區(qū)分離明確，功能分區(qū)合理，符合生產(chǎn)工藝流程，確保潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)分開，人流與物流動線明確，生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開，并確保工藝流程的合理性，防止交叉污染，確保廠區(qū)和生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生，保證生產(chǎn)在潔凈的環(huán)境下進(jìn)行 ，

3、專業(yè)裝飾和系統(tǒng)建設(shè)

1）各種管道、自動滅火裝置及空氣凈化設(shè)備的安裝應(yīng)正確、牢固、嚴(yán)密； 

2）高、中、初效過濾器與支撐框架的連接以及風(fēng)管與設(shè)備的連接處應(yīng)可靠密封；

3）各類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)嚴(yán)密、靈活、操作方便；

4）各種空氣凈化設(shè)備、靜壓箱、通風(fēng)系統(tǒng)等要清洗干凈，確保無塵；

5）無塵車間的內(nèi)墻壁、頂棚表面、地面應(yīng)光滑、平整、色澤均勻、不起灰塵、地板靜電等；

6）送、回風(fēng)口及各類末端裝置、這類管道、照明和動力線配管等穿過無塵車間時，穿過處的密封處理應(yīng)嚴(yán)密可靠；

7）對于肉類原料制品來說，冷庫十分重要。冷庫的設(shè)置要節(jié)省管材、注意節(jié)能減排。冷庫要采用雙路供電，供電電壓宜采用10kv或6kv，配電電壓應(yīng)采用380v 。

4、為了嚴(yán)格管控微生物對肉制品加工環(huán)節(jié)所帶來的影響，必須控制好相應(yīng)的車間溫度。

原料肉解凍間：10-20℃

輔  料 配料室：不作要求

滾  揉  車  間：0-4℃

腌     制     庫：0-4℃

浸     泡     間：0-10℃

冷     卻     間：0-4℃

包  裝   車  間：0-10℃

成  品   車  間：10-15℃

肉食品廠凈化車間工程需要嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝流程及所要求的衛(wèi)生級別進(jìn)行合理布局，同一車間和鄰近車間進(jìn)行的各項生產(chǎn)操作不得相互妨礙。平面設(shè)計和內(nèi)部專業(yè)系統(tǒng)設(shè)計的要求是最大程度地防止肉類、半成品/成品接觸面和食品包裝受到污染。CEIDI西遞在既往工程中發(fā)現(xiàn)，在部分升級改造項目之前的原始遺留問題中，有很多布局不合理及系統(tǒng)能源浪費(fèi)的狀況，在升級改造過程中都做了很好的調(diào)整，也為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益作出貢獻(xiàn)。

附：肉類食品生產(chǎn)車間設(shè)計裝修參考標(biāo)準(zhǔn)

《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011》

《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GBJ50019-2003》

《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范GB50073-2001》

《潔凈室施工及驗收規(guī)范JGJ71-90》

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002》

《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50210-2001》

《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001》

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